泰钢不锈钢转炉实现“万炉不补炉”

9月12日早晨，泰钢不锈钢炼钢厂脱磷转炉炉龄已达10000炉，炉型测量结果显示炉衬维护得很好。这标志着泰钢不锈钢炼钢厂脱磷转炉圆满实现“万炉不补炉，补炉耐材零消耗”的攻关目标，并刷新泰钢转炉炉龄历史纪录。泰钢转炉冶炼水平实现了新突破，转炉耐材消耗达到了国内同行业领先水平。

炉龄是转炉炼钢的一项综合性技术经济指标，长期以来，提高转炉炉龄是国内外同行的重要攻关课题之一。泰钢不锈钢炼钢厂经过近几年的探索努力，转炉炉龄不断提高。但是，泰钢通过综合分析转炉冶炼成本发现，碳钢加工成本与同行业比并没有竞争优势，在转炉耐材成本上与先进企业还存在差距。转炉车间为此自我加码，积极寻求更大突破，提出“万炉耐材零消耗”“全炉役不砖补”的目标。

该方案经反复讨论研究后，由脱磷转炉车间主任王福河和车间技术骨干谷爱国、许杰等人一起承担重任，大胆试验，精心操作，团结带领炉前一班人，在专家指导下，深入调研、对标国内外转炉同行的先进指标，研究确定。他们优化吹炼操作，通过稳定铁水质量，提高终点一倒命中率，完善过程操作水平，改善溅渣护炉质量，利用渣补和快速凝渣补炉工艺取代传统的料补及砖补工艺，降低转炉补炉料和补炉砖等耐材消耗，最终实现了“万炉耐材零消耗”的攻关目标，进一步降低了转炉综合耐材成本，提高了经济效益。

该项目实施后，降低吨钢耐材成本在2元以上，年可降低冶炼耐材成本400万元，并且大大降低了工人的劳动强度，缩短了转炉维护时间。